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汽车内饰用涂料之性能篇

2020-12-15
       ◎UV涂料
       热硬化型高光泽涂料如果干燥不充分的话,运输途中很容易残留捆包垫等的转移痕迹,同时,由于单位时间内的生产数量有限,量产性提升困难。另外,由于IR炉等强制干燥所消耗的能源成本以及二氧化碳的排出,无形中增加了环境负担。
       另一方面,与热硬化型涂料相比,设备小型化且能实现高生产性的紫外线硬化型涂料(UV涂料)更加受到人们的关注。UV涂料由于能够在短时间(数秒)内通过紫外线硬化,硬度、耐久性、密着性、耐药品性等物性整体上比较突出,可广泛应用于智能手机以及家电领域的硬质涂层。但是,在有着复杂形状的成型素材以及深色式样上仍存在硬化不良等问题。



       因此,武藏涂料开发了兼具耐光性和硬化性的汽车内饰用UV涂料EC-UV90系列涂料。该系列涂料在追求涂料的设计性、涂膜性能多元化的同时,还充分考虑到了环保方面的措施。ECO ULTRA VIN EC-UV90-系列产品,是一款具备良好作业性的紫外线固化型涂料,通过优化树脂、光引发剂、颜料等成分的组成,不仅让产品具备 UV 清漆涂料原本的硬度、抗磨损性,还兼具良好的显色性和耐光性。不仅如此,针对塑料材质还可通过单工序喷涂进行处理,工序的削减不仅有效节约了成本同时也减轻了环境负担。

       ◎PP底漆
       近年来,在要求汽车不断实现轻量化的课题背景下,从内饰用塑料材料的比重、成型加工的方便性可以预测,未来PP素材的市场占有份额将有所增大。PP 素材在汽车零部件等方面的应用上用途很广,这方面的 PP 素材一般由PP+橡胶(提高冲击性)+滑石粉(提高刚性)3 种成分构成。PP素材由于是低极性素材,所以较难确保附着力,同时,由于设计多样性的要求及其本身的耐药品性较差,所以市场亟需和 PP 素材附着力优异,并且可以做到高外观、高耐药品性、高耐候性的涂料体系。为此,武藏涂料开发出了不含苯、甲苯、二甲苯的溶剂型单液型 PP 素材用底漆涂料 EC-SG81-。该系列涂料对各种 PP 素材都具备优异的附着力,同时可以使用湿喷湿工艺,作业性良好。

       此外,伴随着中国大气污染防治法的不断强化,根据市场动向,未来,各种涂料产品的高固含化、水性化也将成为一种必要。伴随着技术、市场的全球化,客户不仅对产品的品质、设计多样性有需求,而且对成本控制的关注度也越来越高。武藏涂料一直致力于在保护素材的基础上,赋予其更多的设计多样性而进行产品研发。捕捉现状的变化点,把握市场动向,公司今后将继续致力于对包含塑料、金属在内的各种素材赋予其功能,增加其附加价值为目的进行产品开发,立足客户需求,持续为客户提供更多优质的产品。
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